脫硫立式泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送，是通用設備泵里面使用較為廣泛的一種泵。雖說脫硫立式泵有一定的耐腐蝕性能，但是由于脫硫立式泵工作條件特殊，環(huán)境惡劣，腐蝕、磨損都極為強烈，還是會出現泵殼腐蝕問題，其腐蝕原因分析如下：

強磨蝕性： 脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒，主要是飛灰、脫硫介質顆粒，粒度一般為0～400μm、90%以上為20～60μm、濃度為5%～28%（質量比），這些固體顆粒具有很強的磨蝕性。

強腐蝕性：在典型的石灰石（石灰）-石膏法脫硫工藝中，一般塔底漿液的pH值為5～6，加入脫硫劑后pH值可達6～8.5；Cl-可富集超過80000mg/L，在低pH值的條件下，將產生強烈的腐蝕性。

氣蝕性：在脫硫系統(tǒng)中，循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實際上，離心循環(huán)泵輸送的漿液為氣固液多相流，固相對泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的，而氣相對泵的影響遠比固相復雜且更難預測。

某企業(yè)脫硫立式泵泵殼在長期運轉過程中受介質腐蝕和固形物沖刷磨損，出現腐蝕沖刷磨損問題。其溫度為70℃，PH值為5.5，材質為高鉻耐蝕耐磨雙相白口鐵Cr30A。傳統(tǒng)的修復方法為改良金屬材質來應對脫硫泵泵殼腐蝕問題，但是該方法成本較高并且對于金屬材質要求很高，不建議采用。隨著科技的不斷進步與發(fā)展，我們修復脫硫泵泵殼腐蝕的技術和材料也是層出不窮，比如碳納米聚合物材料。

這是一種無溶劑高性能聚合物材料，由高性能環(huán)氧樹脂、碳纖維、硅鋼、陶瓷等復合而成。材料具有良好的粘著力、抗沖擊、抗沖刷、抗腐蝕等性能，可用于修復和保護高磨蝕、氣蝕及沖擊環(huán)境下的各種設備，如脫硫立式泵、渣漿泵、泥漿泵、紙漿泵、污水泵等各種泵以及碎煤機、溜槽、風機、煤粉秤、磨煤機、管道、煤處理槽、閥門等。